简述广亿二手设备注塑机回收de结构部件

它指的是构成模具结构的各个部件，包括：用于引导，脱模，抽芯和分离的部件。如前后夹板，前后扣模板，承重板，压力柱，导柱，剥离板，剥离杆和回转杆等。 1.指导成员 为了确保在模具夹紧期间移动和固定模具的对准，须在模具中提供引导构件。在注塑模具中，通常使用四组引导柱和引导套筒来形成引导构件，并且有时内锥形表面和外锥形表面分别布置在可动模具和固定模具上以辅助定位。 2.启动机构 在模具打开过程中，注塑机回收需要弹出机构来推动或拉动塑料产品及其在流动路径中的聚集体。引入固定板和推板以保持推杆。复位杆通常固定在推杆上，当固定和固定模具时，复位杆复位推板。 3.侧芯拉动机构 一些带有底切或侧孔的塑料制品在被推出之前须横向打字，并且侧芯在拉出后可以平滑地释放。在这种情况下，模具中需要侧芯拉动机构。

简述大型注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法

一、大型注塑机活塞杆断裂原因分析 耐久失效 注塑机的工作过程是一个交变应力的过程，因此任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损伤。例如: 1)轴直径变化很大的步骤。 2)圆角和释放槽在过渡处缺失。 3)表面伤痕或加工螺纹意外破坏光轴表面。 4)螺纹表面粗糙度过大。 5)螺纹被长时间挤压，并且由于表面强度不足，表面被挤压和损坏(在模具调节螺母处)。6)螺纹表面热处理不当导致应力集中。 7)材料缺陷。 过载断裂 因为肘杆型通过四根拉杆的变形获得夹紧力，如果四根拉杆的长度不同，变形也会不同。如果四个拉杆中的一个较短，较短的拉杆可能承受超过其应承受的夹紧力的1/4，导致拉断。 温度应变引起的拉伸断裂 如果四个系杆的长度不同，例如，一个较长，三个较短，则由于温度急剧升高或降低引起的热应力，铁龙杆受到另外三个系杆的约束，并且处于超静定状态，这将导致系杆断裂。 复合应变引起的拉伸断裂 如果模具不平整，连杆长度(铰接边)、轴承座高度、拉杆长度等零件的组合误差过大，当连杆拉直时，两侧的力不均匀。所以: 1)使后模板摆动，拉杆弯曲，拉杆在弯曲应力和拉伸应力的作用下容易断裂。 2)由于产品闪光，通常经验不足的操作者会进一步增加夹紧力，从而导致拉杆在过载下断裂，模具在过载下变形。