注塑机回收控制电源是采用直流电源，与通用直流电源一样，主要由变压、整流、滤波组成。直流电源由交流电源供电，经变压器进行电压转化，将AC220V变为AC20V低压电源，再用桥式整流器（也叫桥堆）将交流电转化为直流电，然后经过电解电容的滤波效果，供给26V、24V、12V直流电源，其间12V直流电源为集成运放的作业电源。这些电源分别在电源电路板和放大器电路板上供给。 常见故障一：合上电源开关，无电源供给。或许原因1：电源保险器烧坏；处理方法：检查替换保险；或许原因2：电源指示灯（POWERLED）损坏；处理方法：替换LED指示灯；或许原因3：接线端子的螺钉或插口接触不良，导线衔接不牢靠有松动等；处理方法：检查电源进线及电压，检查接线端子及导线衔接牢靠。 常见故障二：无直流+24V电源：或许原因1：电源保险器烧坏；处理方法：检查替换保险；或许原因2：整流桥堆损坏；处理方法：检查丈量桥堆是否合格，损坏替换；或许原因3：开关变压器损坏；处理方法：检查变压器，损坏替换。 常见故障三：无作业电源±5V输出：或许原因1：整流桥堆损坏；处理方法：检查丈量桥堆是否受损，损坏替换；或许原因2：三端稳压器损坏；处理方法：检查三端稳压器是否受损，损坏替换。

目前，大型注塑机回收料筒广泛采用电阻加热方式，加热装置包括铸铝加热器、陶瓷加热器、云母加热器等，利用加热源与机械剪切联合作用对塑料进行稳态塑化。料筒温度采取分段控制的方式，获得符合工艺要求的温度分布，以及足够快的升温速度、温控精度，并满足节能要求。通常，被加工塑料的剪切热较小时，近似认为熔体温度主要取决料筒加热温度。近年来，出现了电磁动态塑化的新方法，在稳定工作过程基本上不需要外部加热，具有塑化效率高、能耗低特点。 由于注塑机回收料筒的温度及其控制效果直接影响注塑产品的质量，例如产品表面的残余应力、收缩率和产品的重量稳定性，因此后者现在已经成为测量精密注塑产品质量的重要基础，从而吸引了业界的关注。料筒温度控制装置是否可靠及其温度控制精度已成为实现精密注塑成型的关键。由于加热系统的大惯性以及电源电压波动等环境因素的影响，通常很难获得理想的质量因素，需要采取相应的措施。基于继电器开关控制的注塑机回收料筒加热系统采用前、中、后三级加热方式，其超调、过渡时间、稳态偏差等性能指标不理想。 尽管无触点的可控硅是控制大功率部件的理想器件，也被用来控制料筒的加热，并通过改变导通角的大小来调节可控硅的输出功率。实际应用证实，这种方法仍存在三个明显的缺陷： (1)瞬间传导会对电网造成巨大污染，这反过来会对控制系统本身带来强烈的干扰，特别是在高功率的情况下。 (2)控制电路更加复杂，尤其是触发脉冲电路，以满足精确功率调节的要求； (3)输出电压和控制量的导通角之间存在非线性关系，这给控制系统的调节带来了很多不便，也降低了控制系统的性能。 因此，当今大多数非接触式过零固态继电器被用作大功率控制装置，加热过程基于各种新的控制策略进行控制，并且通过调节加热功率来控制温度。