据了解，立式注塑机回收是注塑机回收当中一种常见的设备之一。在实际应用当中，主要广泛用于塑胶制品行业。然而，当立式注塑机回收在使用时，会遇到锁模力的调节问题，这不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命。 那么，如何调节立式注塑机回收锁模力？这里来具体的解析下： 1、合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。 2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。 3、重复上述2的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。 4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。 5、在”低压锁模终止行程开关，被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。 6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用高额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到高额定压力的80-85为宜,如145kgf/cm2的高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。 7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。 8、可选用普通或特快锁模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。

小型注塑机机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的专家来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。 注意： 安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。 机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。 不得随意拆除任何安全装置。 安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。 如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器； 紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人 在重新开动机器前，故障必须排除 1.机器安全标志 请在生产过程中注意所有安全标志，使用中文和英文，并确保遵循“安全”的原则。 2.维护中的注意事项 只有当注塑机的主电源开关设置为“0”并在必要时用挂锁锁定时，才能进行所有维护工作。 雇主有责任让操作人员了解安全设施的结构和功能，并认真对待个人健康和安全。 任何可能损坏机器安全设施的工作都应该停止。 雇主必须确保经营者是有经验和合格的经营者。 在任何情况下，安全和安保设施都不应从机器上拆下或无法运行。如果维修机器真的需要拆卸安全装置，必须确保安全。维修工作完成后，按原样安装安全设施并检查效果。 3.消除有毒烟雾 一些塑料在过热时会释放有毒气体，主要是聚四氟乙烯(PTEE)、聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。 如果紧急机械装置无法消除这些有毒烟雾，建议安装一个排气扇来消除有害烟雾，并要求排气扇开关与注塑机的电源开关互锁。