节能降耗： 大型注塑机回收的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。 加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。 1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。 2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。 3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。 4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。大型注塑机出现故障以及如何处理，常见的情况如下： 一、注塑机电机启动后，压力表有压力 处理方法: 1):放大板破裂。使用万用表测量电流是否通过并修理放大器板。 2):安全阀卡住。拆下安全阀进行检查，并清洁安全阀。 二、注塑机爬行故障的处理 原因是: 1):润滑条件差。出现“暂停-幻灯片-暂停”。增加润滑量。 2):将空气浸入系统中。需要排气。 3)机械刚性原因。零件磨损变形，导致摩擦变化和蠕变。更换零件。 三、注塑机启动生产一段时间后，油泵噪声大故障处理 处理方法: 1):吸油管质量不好。拆下滤网并检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管和滤网。 2):滤网不干净。液压油中是否有太多杂质。清洁屏幕。 3)油泵磨损:检查油泵的配油盘和转子端面。更换机油泵。 四、注塑机开模声音故障的处理 处理方法: 1):比例线性差，开合模时间和位置调整不良，检查放大板的倾斜升降，调整放大板的倾斜升降，并适当调整时间。 2):夹紧机构铰链润滑不良，检查科林蒂安、第二块板的滑动脚和机构铰链的润滑，并增加润滑。 3)合模力过大。当模具受力时，检查模具夹紧力，并根据用户的产品减小夹紧力。 4):头和第二板平行度偏差，检查头和第二板平行度。调整两个板和头板的平行误差。 5):慢速旋转和快速开模位置太小，速度太快。检查慢速开模到快速开模的位置是否合适，慢速开模速度是否过快。延长慢速开模位置，降低慢速开模速度。