五金设备控制电源是采用直流电源，与通用直流电源一样，主要由变压、整流、滤波组成。直流电源由交流电源供电，经变压器进行电压转化，将AC220V变为AC20V低压电源，再用桥式整流器（也叫桥堆）将交流电转化为直流电，然后经过电解电容的滤波效果，供给26V、24V、12V直流电源，其间12V直流电源为集成运放的作业电源。这些电源分别在电源电路板和放大器电路板上供给。 常见故障一：合上电源开关，无电源供给。或许原因1：电源保险器烧坏；处理方法：检查替换保险；或许原因2：电源指示灯（POWERLED）损坏；处理方法：替换LED指示灯；或许原因3：接线端子的螺钉或插口接触不良，导线衔接不牢靠有松动等；处理方法：检查电源进线及电压，检查接线端子及导线衔接牢靠。 常见故障二：无直流+24V电源：或许原因1：电源保险器烧坏；处理方法：检查替换保险；或许原因2：整流桥堆损坏；处理方法：检查丈量桥堆是否合格，损坏替换；或许原因3：开关变压器损坏；处理方法：检查变压器，损坏替换。 常见故障三：无作业电源±5V输出：或许原因1：整流桥堆损坏；处理方法：检查丈量桥堆是否受损，损坏替换；或许原因2：三端稳压器损坏；处理方法：检查三端稳压器是否受损，损坏替换。

1.定项。每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。 2.定人。由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根C整厂设备回收厂家的设备检查的部位和技术精度要求，落实到人。 3.定法。怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。 4.检查。检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。 5.定标。对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。 6.定期。多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。 7.定点。首先要确定一台设备有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。 8.记录。检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚.要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。 CNC整厂设备回收设备厂家分析。应定期对检查记录和加工记录进行系统的分析，以找出薄弱的“维修点”，即故障率高或损失大的环节，并为回收人员提出改进回收的建议。设备的点检可分为两个点：日常点检和全时点检。每日现场检查负责现场检查，处理和检查设备的常规零件。根据重点检查的周期以及设备状态的监测和故障诊断，对设备的关键部位和重要部位进行专职抽查，制定抽查计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出建议由专职维护人员完善设备维护管理。作为工作系统，必须认真，持久地进行设备的抽查，以确保设备的正常运行。