模具寿数一直是影响注塑项目盈利才能的重要因素。如果能够通过合理的办法让模具的寿数到达增值超过规划要求，那么企业的盈利才能将会得到明显的提高。本文将会探求提高注塑模具寿数的7条途径。 正确地设定五金设备的锁模力关于提高模具的寿数十分关键和重要，锁模力设定过高或许过低都会对模具寿数造成不利的影响。如果锁模力设定太小，打针压力可能超过锁模力，在注塑过程中涨开模具乃至损坏模具。如果锁模力设定太大，五金设备将对模具的分模线、排气区域和模具部件施加过大的压力，从而损坏模具。为了避免这些情况，能够运用模流分析或许用以下公式来核算每套模具理想的锁模力： 锁模力=投影面积x资料锁模力因子x保障系数。其中，投影面积包含产品和流道。资料的锁模力因子能够从资料物性表或许咨询资料商获得。保障系数根据实践情况挑选，这和五金设备的稳定性，模具的结构等等都有关系，一般为1.5~2。 在五金设备上设置低压合模（LowPressureClose）以保护模具。将高压锁止方位设置为不高于实践模具接触方位的0.05inch。逐渐下降低压合模压力，直到模具不锁定。这时，锁模压力会缓慢上升，使模具逐渐从低压合模过渡到高压合模。此外，将模具封闭计时器设置为比实践模具封闭时间要求高0.5秒。例如，如果实践合模时间为0.6秒，则将合模计时器设置为1.5秒。

一.故障的定义 故障：设备丧失规定功能或其性能指标超过规定界限。 关联故障：设备在规定条件下使用，由于其本身质量缺陷而引起的故障。 非关联故障：除关联故障以外的故障，是由于误用，维修不当或其它外界因素所引起的故障。 间歇故障：设备发生故障后，不经修复而在限定的时间内能自行恢复功能或性能指标的故障。 致命故障：严重危及人身安全或造成重大经济损失的故障。 二.设备故障的计数原则 1.设备的每一个故障都应按关联故障和非关联故障分类。若为关联故障，则每一个故障均按一次故障计数；非关联故障不应计数。 2.如果设备有若干项功能丧失或性能指标超过了规定界限，而且不能证明它们是由同一个原因引起的，则每一项均判为设备的一个故障，若是由同一个原因引起的，则判为设备只产生一个故障。 3.如果设备有一项功能丧失或性能指标超过了规定界限，而且它们是由两个或更多个独立故障原因引起的，则以独立的故障原因数判为设备的故障数。 4.如果设备在同一部位多次出现故障模式相同的间歇故障，则只判为设备产生了一个故障。 5.到达规定寿命期限的配套件，损耗件的更换及超期使用的损坏不按故障计数。 6.当设备出现致命故障时，若为关联故障，则立即按可靠性不合格规定。