了解一下大型注塑机维修的那些事

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。大型注塑机出现故障以及如何处理，常见的情况如下： 一、注塑机电机启动后，压力表有压力 处理方法: 1):放大板破裂。使用万用表测量电流是否通过并修理放大器板。 2):安全阀卡住。拆下安全阀进行检查，并清洁安全阀。 二、注塑机爬行故障的处理 原因是: 1):润滑条件差。出现“暂停-幻灯片-暂停”。增加润滑量。 2):将空气浸入系统中。需要排气。 3)机械刚性原因。零件磨损变形，导致摩擦变化和蠕变。更换零件。 三、注塑机启动生产一段时间后，油泵噪声大故障处理 处理方法: 1):吸油管质量不好。拆下滤网并检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管和滤网。 2):滤网不干净。液压油中是否有太多杂质。清洁屏幕。 3)油泵磨损:检查油泵的配油盘和转子端面。更换机油泵。 四、注塑机开模声音故障的处理 处理方法: 1):比例线性差，开合模时间和位置调整不良，检查放大板的倾斜升降，调整放大板的倾斜升降，并适当调整时间。 2):夹紧机构铰链润滑不良，检查科林蒂安、第二块板的滑动脚和机构铰链的润滑，并增加润滑。 3)合模力过大。当模具受力时，检查模具夹紧力，并根据用户的产品减小夹紧力。 4):头和第二板平行度偏差，检查头和第二板平行度。调整两个板和头板的平行误差。 5):慢速旋转和快速开模位置太小，速度太快。检查慢速开模到快速开模的位置是否合适，慢速开模速度是否过快。延长慢速开模位置，降低慢速开模速度。

液态硅胶射出机的制品特征是有哪一些？

任何一个机器，都是有着自己的各种特征的，这样人们在购买的时候，就可以更好的进行分辨， 眼就可以看出来，这个是这种机器，这个还是有一定的作用的，液态硅胶射出机也是一样，那么液态硅胶射出机的制品特征是有哪一些？ 1、优良的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。 2、LSR物料适用于耐高温或低温环境运用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍坚持不变。 3、抗气化及老化，因而适用在户外应用。 4、抗油性，可用于油矿工业。和立式双滑板液态硅胶注塑机两种机型，立式单滑式液态硅胶射出机，用于消费各类高请求、液态硅胶射出机制品;下缸角式注射机，是消费复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。 基于硅胶机的开合模及滑板构造，立式硅胶立式注塑机更适用于手动脱模和带镶件的产品消费。 卧式液态硅胶射出机适用于可自动脱模的产品消费，开模距离时间短，自动脱模时效率更高。