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硅胶注塑机回收出现不射胶的原因是怎么回事?
如果一个机器,出现了异常的话,我们就要停止操作了,不然就会对机器,造成影响了,我们要停下来看看原因出现在哪里?要怎么解决才好,东莞硅胶注塑机也是一样,那么硅胶注塑机出现不射胶的原因是怎么回事? 1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。 2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。 3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。 4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。 5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。 6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

液体硅胶立式注塑机回收的衡量标准是什么?
无论是加工,也还是生产,所做出来的效果,或者是生产出来的东西,都是有一个衡量标准在的,我们的商家可以按照这个标准,来进行衡量,就可以知道这个东西是否合格,液体硅胶立式注塑机也是一样,那么液体硅胶立式注塑机的衡量标准是什么? 液体硅胶立式注塑机的压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种,并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力:硅橡胶注塑机器(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会增强剪切作用成正比,可进步热硫化硅橡胶资料温度;反之亦然; ②注塑压力(注射压力) 液体硅橡胶注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是,克制硅橡胶资料从料筒流向型腔的活动阻力,给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶停止压实。 好的液体硅胶立式注塑机的权衡规范有三个方面: 、液态硅胶注塑件外观质量,包括完好性、颜色、光泽; 第二、尺寸和相对位置间的精确性,即尺寸精度和位置精度; 第三、与用处相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功用性


