“液态硅胶供料机”的特点（不看后悔）

有着多种的产品的存在是使得市场所可以展现出来的面貌是更加丰富的，在现在是有着多种的产品是被人们所进行了解到的，产品的优势是有着更多的话，那么是使得人们的日常生活以及工作是有着更多的便利所在的，因为是有着多种的产品所存在的话，是使得多种的问题都是较容易的解决掉的，产品的优势是有着更多的话，那么这个产品的后续的发展应该是不会太差的。现在科技也是在不断的往前发展之中的，那么回收厂家和公司在进行生产制作产品的时候是有着更广泛的范围以及是更多不同的角度是可以去进行生产制作产品的，有着多种的产品的存在是很有必要的，在现在是有着多种的机械产品是出现是被消费者所进行选择到的。以下所说到的机械产品是液态硅胶供料机，液态硅胶供料机的性能以及产品的质量是有着更好的提升的。 液态硅胶供料机的特点： 1、可配套现有的模压机及其模具，无需改模， 实现液态硅胶产品的硫化成型。 2、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。 3、A、B胶1:1精确配比，定量精确、快速射出。 4、代替模压制品的人工炼胶、切料、摆料等作业。

简述大型注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法

一、大型注塑机活塞杆断裂原因分析 耐久失效 注塑机的工作过程是一个交变应力的过程，因此任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损伤。例如: 1)轴直径变化很大的步骤。 2)圆角和释放槽在过渡处缺失。 3)表面伤痕或加工螺纹意外破坏光轴表面。 4)螺纹表面粗糙度过大。 5)螺纹被长时间挤压，并且由于表面强度不足，表面被挤压和损坏(在模具调节螺母处)。6)螺纹表面热处理不当导致应力集中。 7)材料缺陷。 过载断裂 因为肘杆型通过四根拉杆的变形获得夹紧力，如果四根拉杆的长度不同，变形也会不同。如果四个拉杆中的一个较短，较短的拉杆可能承受超过其应承受的夹紧力的1/4，导致拉断。 温度应变引起的拉伸断裂 如果四个系杆的长度不同，例如，一个较长，三个较短，则由于温度急剧升高或降低引起的热应力，铁龙杆受到另外三个系杆的约束，并且处于超静定状态，这将导致系杆断裂。 复合应变引起的拉伸断裂 如果模具不平整，连杆长度(铰接边)、轴承座高度、拉杆长度等零件的组合误差过大，当连杆拉直时，两侧的力不均匀。所以: 1)使后模板摆动，拉杆弯曲，拉杆在弯曲应力和拉伸应力的作用下容易断裂。 2)由于产品闪光，通常经验不足的操作者会进一步增加夹紧力，从而导致拉杆在过载下断裂，模具在过载下变形。