使用注塑机回收注意到的问题如下： 如果注塑机回收的温度升高，那么在这种情况下对我们的危害仍然很大。例如，它可能会给机器带来变形问题。如果液压部件的热膨胀系数不同，则液压部件的间隙将相应变化。这可能会导致系统故障，并且液压系统自己的传动装置的准确性自然会影响机器的质量。 温度升高会降低油的粘度。如果发生这种情况，将降低注塑机回收的所有系统功能。因为粘度降低，所以在润滑区域的零件的磨损程度也将大大增加，这将增加磨损问题。温度过高会损坏橡胶结构的一部分。因为如果温度过高，则会加速橡胶的老化速度，从而降低其密封性能，缩短使用寿命，并发生泄漏事故。管道中的堵塞也可能导致温度过高，例如滤网的堵塞和冷却塔的堵塞。 由高温引起的问题很多。因此，员工在处理此类问题时必须避免此类问题，如果出现此类问题应及时处理。在平常操作机器时，还需要注意各种安全装置。如果安全设施有任何错误或事故，则必须关闭机器。在重新启动注塑机回收之前，必须确保已排除行故障。 小型注塑机回收油温过高怎么办？ 如果油温异常，则可能是由于油压元件本身产生的高热量或机器内部冷却系统故障所致。如果是由其自身的冷却系统异常引起的，则可能是由于供水不足，例如水压不足，例如，泵的流量不能满足需求。如果冷却水的温度过高，则可能是由于冷却塔的散热功能异常，也可能是由于温度过高所致。 当使用小型注塑机回收时，液压系统会变热，然后出现三种情况。一：由于油泵损坏，这种内部零件在工作状态下高速旋转时会遭受磨损和高温；二：压力错误时调整压力。自然会发生过热的问题；第三：液压原件的内部泄漏可能性。那么什么情况会导致这种情况呢？例如，如果密封件损坏或换向阀损坏，则在高压循环时会产生热量，而过多的热量自然会引起油温升高的问题。

近年来，我们的机械设备的发展速度，是相当的快速，为了在市场上，有一个良好的发展，就会对机械设备本身，做出一定的改善，让它们的功能，以及特点，都变得非常的有优势，液态硅胶供料机就是其中的一个，那么液态硅胶供料机的功能特点是什么？下面让小编来跟我们说说。 1、含”2KM”(200L)液态硅胶供料机。 2、多段式精密模具电热温控。 3、LSR专用油压水冷式封闭射咀。 4、LSR专用料管组。 5、断热冷水板。 6、隔热玻纤板。 7、圆盘或双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生产效率。 8、特殊加料射出设计，加料计量更精确。 9、液态硅胶供料机的选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。