注塑机回收的注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在打针成型机的移动模板上，定模安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型时动模与定模闭合构成浇注体系和型腔，开模时动模和定模别离以便取出塑料制品。 模具的结构尽管因为塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及打针机的类型等不同而或许千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注体系、调温体系、成型零件和结构零件组成。其间浇注体系和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而改变，是塑模中复杂，改变大，要求加工光洁度和精度高的部分。浇注体系是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包含干流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包含动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。浇注体系又称流道体系，它是将塑料熔体由打针机喷嘴引向型腔的一组进料通道，一般由干流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和出产效率。 它是模具中联接注塑机回收射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道顶部呈凹形以便与喷嘴联接。干流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并避免两者因联接禁绝而发作的堵截。进口直径依据制品大小而定，一般为4-8mm。干流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

在这个如此先进的时代，我们的机械设备也变的越来越先进了，不仅有着各种各样的功能，以及可以减少我们的成本，不用花费这么多的金钱，还有各个方面的，液体硅胶机也是一样，那么液体硅胶机的根本特征是有什么样的要求？ 液体硅胶机基本特征： 的胶料自洁功用，打针时打针油缸固定，天然背压低，射台行中止程大，打针闭环控制，份额数字背压，长途控制功用，高效低能耗的变量柱塞泵，实施欧洲CE安全规范，实时打印出产数据功用，液体硅胶机专用塑化，打针单元具有 的排气、运送、塑化等功用的塑化螺杆完全开放式的加料设备，缺料预告警功用，双手操作高效低能耗的液压系统， 西门子控制系统世界名牌电气、液压元件。 挪动式三缸均衡立式打针结构，更安稳的打针受力，更低的设备高度;悠闲悬挂式打针设备，结束柱塞主动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆立式橡胶打针机，遵照欧洲机器计划理念，运用抢先的“抢先先出”打针办法，并选用符合液体硅胶机开展方向的定缸型三缸均衡打针，精细、安稳、安全，是成型精细橡胶制品的 选择。