注塑机回收假如脱模不良，又称黏模流道，是由于打针口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一同脱模以及不正常的填料。一般，主流道直径要足够大，使制造脱模时浇口料仍未全部固化。 不管黏模流道，仍是制品粘在模穴上，脱模不良是塑料注塑中重要的杀手，形成脱模不良的本源可能是注塑设备不同部件，也可能是注塑工艺不妥引起的。尽管没有制件设计和模具设计上的失误所形成的毛刺、拔模斜度缺乏、倒拔模斜度等原因，有时成型制件也会出现脱模不良。强行顶出时，往往形成制件翘曲、顶出后发白或开裂等。特别是成型制件粘在静模一侧，有时无法顶出。 假如模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，洼陷等外表缺陷，塑件就很简单粘附在模具内，导致脱模困难。因而，应尽量进步模腔及流道的外表光洁度，型腔内外表尽量做好镀铬，在进行抛光处理时，抛光东西的动作方向应与熔料的充模方向共同。 当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内发生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损害部位和减小镶块缝隙。

东莞液态硅胶机都具有以下特点： 1.硅胶机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.硅胶机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；硅胶机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 3、硅胶机上虽然操作不算难，工人也不是很多，但硅胶机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 所以要保证硅胶机经常处于完好状态，就必须加强硅胶机管理工作，严格控制硅胶机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。 硅胶机故障，一般是指硅胶机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足硅胶制品生产工艺要求而配备的。硅胶机的功能体现着它在制作胶机制品生产活动中存在的价值和对硅胶生产的保证程度。在现代化硅胶机生产中，由于硅胶机结构有点复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而硅胶机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个硅胶机的停产。硅胶机故障直接影响硅胶产品的数量和质量。