据了解，立式注塑机回收是注塑机回收当中一种常见的设备之一。在实际应用当中，主要广泛用于塑胶制品行业。然而，当立式注塑机回收在使用时，会遇到锁模力的调节问题，这不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命。 那么，如何调节立式注塑机回收锁模力？这里来具体的解析下： 1、合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。 2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。 3、重复上述2的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。 4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。 5、在”低压锁模终止行程开关，被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。 6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用高额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到高额定压力的80-85为宜,如145kgf/cm2的高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。 7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。 8、可选用普通或特快锁模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。

在这个高科技时代里面，有着许许多多的高科技产品以及高科技设备，它们的功能，还有作用，都是比以前的好，商家改善其中的功能以及作用，液态硅胶供料机就是其中的一个，那么液态硅胶供料机特点功能应用在什么范围之内，下面让小编来为大家说说吧！ 液态硅胶供料机计量混配设备是配有高质量的供料系统和强大的液压驱动系统。采用中心驱动作用于料泵，从而避免了机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。 液态硅胶供料机机计量装置节能环保。色料和添加剂是在供料机的混料模块里才混合，从而产生了 短的冲洗路径，这也减少了材料的损耗。 这些设备均配置了现代的SPS控制系统，几个开关和按键，使用非常简单。 利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离、一目了然地看到设备是否正常工作。采用这些开关触点即可保证避免缺料，也可保证防止超压。 供料机接到启动信号时，便在自动模式下执行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求极小时极为重要，以保证模具的精确上料。 液体硅胶双组份计量送料机专业为高效持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的问题，主要用于平板硫化机的点胶供料，手动送料，注塑机供料系统等，为完成液态硅胶成型工艺提供持续供料送料的工作。