注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。大型注塑机出现故障以及如何处理，常见的情况如下： 一、注塑机电机启动后，压力表有压力 处理方法: 1):放大板破裂。使用万用表测量电流是否通过并修理放大器板。 2):安全阀卡住。拆下安全阀进行检查，并清洁安全阀。 二、注塑机爬行故障的处理 原因是: 1):润滑条件差。出现“暂停-幻灯片-暂停”。增加润滑量。 2):将空气浸入系统中。需要排气。 3)机械刚性原因。零件磨损变形，导致摩擦变化和蠕变。更换零件。 三、注塑机启动生产一段时间后，油泵噪声大故障处理 处理方法: 1):吸油管质量不好。拆下滤网并检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管和滤网。 2):滤网不干净。液压油中是否有太多杂质。清洁屏幕。 3)油泵磨损:检查油泵的配油盘和转子端面。更换机油泵。 四、注塑机开模声音故障的处理 处理方法: 1):比例线性差，开合模时间和位置调整不良，检查放大板的倾斜升降，调整放大板的倾斜升降，并适当调整时间。 2):夹紧机构铰链润滑不良，检查科林蒂安、第二块板的滑动脚和机构铰链的润滑，并增加润滑。 3)合模力过大。当模具受力时，检查模具夹紧力，并根据用户的产品减小夹紧力。 4):头和第二板平行度偏差，检查头和第二板平行度。调整两个板和头板的平行误差。 5):慢速旋转和快速开模位置太小，速度太快。检查慢速开模到快速开模的位置是否合适，慢速开模速度是否过快。延长慢速开模位置，降低慢速开模速度。

机械产在现在的运用是比较广泛的，并且在现在是有着更多的了解的机械产品的运用的，在现在在大家的日常生活之中是有着较为不错的机械出现的，机械产品的存在了存在人们的生活之中的多种问题，或者说是有着机械产品为大家的生活增添了更多的便利的，机械产品是有着较多种的，不同的机械产品是针对着不同的产品来进行生产制作的，东莞液态硅胶机这个机械在现在的发展是在不断的往前的，这个机械产品也是被着更多的人所知道的，那么多了解一些与东莞液态硅胶机的资料是有必要的，那么就继续往下看吧。 以测量温度的东莞液态硅胶机热电偶作为测温元件，加上测量温度的毫伏计成为东莞液态硅胶机控温设备，操控料筒和模具电热圈电流的通断，具有挑选性地调节料筒各段温度和模具温度。 东莞液态硅胶机料筒电热圈通常包括二段、三段或四段操控。东莞液态硅胶机电器柜上的电流表分别体现每段电热圈电流的大小。电流表的读数是非常稳定的，若在工作中出现电流表读数非常长时间的偏低，就可能电热圈出现了问题，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个东莞液态硅胶机电热圈烧毁，这些都将使东莞液态硅胶机电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。 在电流表有一定读数时也能够简单地使用东莞液态硅胶机塑料条一一在东莞液态硅胶机电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判断某个电热圈是不是通电或烧毁。