注塑机调机的注塑过程是将已熔融的热塑性塑料用压力将它从一个已加热的料筒注入闭合着的模具内，经过一段时间冷却后，将模具分开，取出制成的制品。模具再闭合与塑料注入进行配合，形成有次序的操作过程，并不断重复进行。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 （1）注塑系统注射系统的作用：注射系统是注塑机 主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用 广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。 （2）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 （3）液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。（4）电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。 （5）加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

机械产在现在的运用是比较广泛的，并且在现在是有着更多的了解的机械产品的运用的，在现在在大家的日常生活之中是有着较为不错的机械出现的，机械产品的存在了存在人们的生活之中的多种问题，或者说是有着机械产品为大家的生活增添了更多的便利的，机械产品是有着较多种的，不同的机械产品是针对着不同的产品来进行生产制作的，东莞液态硅胶机这个机械在现在的发展是在不断的往前的，这个机械产品也是被着更多的人所知道的，那么多了解一些与东莞液态硅胶机的资料是有必要的，那么就继续往下看吧。 以测量温度的东莞液态硅胶机热电偶作为测温元件，加上测量温度的毫伏计成为东莞液态硅胶机控温设备，操控料筒和模具电热圈电流的通断，具有挑选性地调节料筒各段温度和模具温度。 东莞液态硅胶机料筒电热圈通常包括二段、三段或四段操控。东莞液态硅胶机电器柜上的电流表分别体现每段电热圈电流的大小。电流表的读数是非常稳定的，若在工作中出现电流表读数非常长时间的偏低，就可能电热圈出现了问题，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个东莞液态硅胶机电热圈烧毁，这些都将使东莞液态硅胶机电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。 在电流表有一定读数时也能够简单地使用东莞液态硅胶机塑料条一一在东莞液态硅胶机电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判断某个电热圈是不是通电或烧毁。