回收五金设备是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。很多人不知道回收五金设备应该如何操作？ 首先，准备工作检查机器各部件和电器控制箱是否良好。检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。打开冷却水阀接通冷却水。将移模机构推至 位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。 回收五金设备注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘。回收五金设备在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验常见问题。

回收五金设备料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是回收五金设备料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？ 基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到 的生产状态，各项参数指标均正常。 螺杆磨损严重打滑：螺杆磨损严重的话，也会出现不下料的情况，这对于喜欢购买二手回收五金设备的客户来说，会经常遇到料管堵塞或者挤出压力不够，都是因为耐磨损部位的磨损严重造成的，尤其是螺杆，挤出磨损是经常的事，所以要定期的进行更换。 油压马达是否损坏：油压马达是控制压力的重要部件，如果出现损坏会导致螺杆的压力不够从而无法转动，这也会造成下料不正常的情况。检查油压马达的压力是否正常，听声音辨别是否有正常的转动。 料管中碳化汽化：回收五金设备在注塑的时候是需要将原料进行加热成液态，料管长年累月的使用不可避免的就会出现碳化或者汽化的现象，出现这个情况需要停机对料管进行清理，这样才能方便下一次的正常生产操作。