1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。 7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。 9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。 10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

回收五金设备的拆装必须由专业的检修员去执行，对于于不同的回收五金设备，相对性应的型号规格也有所不同。机器设备的构造也会跟随型号的不同而有一定的更改，因此 专业的检修员必须就是指相同回收五金设备的检修员才可以开展机器设备的拆装，在需要拆装机器以前，必须要依据有关的材料表明来掌握机器设备基本上构造，先订制一套有效的计划方案，随后再开展拆装。 在渗水后的 少時刻内，将I/O台式电脑主机板上边的充电电池取下，由于I/O板在充电电池沒有取出的状况下，单独元件仍处在插电情况，那样会加速这种元件的锈蚀和浸蚀的水平，可能加上元件维修的难度系数和维修花费。将全部点箱里电气元器件拆下来(服务项目工作人员实际操作)用乙醇清洗，必须得话要将零件分化清洗，包括I/O板、24V开关电源、9V开关电源、变电器、沟通交流交流接触器、空气漏电开关、轴流式风机等。 应用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗清洁后的元件分层放进枯燥料斗中，枯燥溫度在50~70°C,枯燥時刻8~10钟头，测试其接地电阻值是不是符合规定(一般用200K档测量),分辨是不是完全枯燥。出于操作过程的需要，专业的专用工具配备也是不能缺乏的。在制订的计划方案中假如发生不太对的地区，出了哪些出现异常，那时.一定要保持冷静，先休息一下，随后依照科学研究的解决方案，一个小难题一个小难题那样渐渐地处理。而不是用不理智的心理状态去处理这个问题。假如那样总是让难题加重。 终需要留意的是，在拆装的全过程中，被拆装出来的零部件等有关零配件，需要有效井然有序的开展置放，防止再导致多余的不便。