东莞回收电梯厂家告诉你机械常见故障分析

(一)电梯机械结构系统常见故障现象和原因 1、鉴于润滑欠佳或者是润滑机智错误，引起构件的旋转部位严重加热受伤或抱轴，引发滚动或滑动部位的零部件损坏。 2、因电梯的使用频率高，有一些结构件出现损坏、退化，维护不迅速，不能迅速的拆换或修复已磨损的零部件，引发损坏更进一步的扩张，迫使电梯停机。 3、电梯运转环节中因为震动引发一些紧固螺丝松动或松脱，使一些零部件尤其运动部件运行中出现异常构成电梯损伤。 4、因电梯平衡系数失调，或严重超载造成轿厢大的抖动或平层准确度差，电梯速度失控，甚至冲顶或礅底、引起限速器--安全钳联动，电梯停机。 (二)通常情况下，部分回路保险丝经常烧断，该零部件或导线碰地，查出碰地点酌情处理;某继电器绝缘垫击穿，要加强绝缘片绝缘或更换继电器;主回路保险丝经常烧断说明保险丝容量过小，要选用适当保险丝;启动、制动时间设定过长或过短，可以按家用电梯技术说明书调整启动、制动时间。 (三)故障发生点确定后，按有关技术规范的要求，仔细进行拆卸、清洗、检查测量，通过检查确定造成故障的原因，并根据机件的磨损和损坏程度进行修复或更换。 (四)电梯机械系统发生故障时，维修工应向电梯司机、管理员或乘客了解出现故障时的情况和现象。如果电梯仍可运作，可让司机/管理员采用点动方式让电梯上、下运行，维修工通过耳听、手摸、测量等方式分析判断故障点。

一般情况下液压升降货梯通过什么方式保持平衡

液压升降货梯运行的时候的一旦出现不平衡的现象，就会影响整个升降过程，所以为了控制和弥补液压升降平台位置误差，必须使其保持平衡。但又将通过什么样的办法使得液压升降台保持平衡的状态? 可以在液压升降货梯的两个油缸下限位置分别设置了一个行程限位开关，使两个活塞在完成一个行程后，能自动调整一次位置误差，保证每次重新启动时都是从零位开始，因而满足了位置精度条件。 或者是用负载压力反馈的原理补偿因负载变化而引起流量的变化，从而使得液压升降货梯液压系统的流量达到新的平衡。但是这种办法不能自动补偿在负载变化的动态过程中所积累的位置误差，只能起到控制流量分配的作用。 液压升降货梯根据需求可选为二相、三相、电瓶、柴油机为升降动力，特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该升降机控制方式为电动上、下控制升降，手、电两用或遥控器控制，在停电时仍可使用。该系列升降机具有移动灵活，升降平稳，载重量大，操作方便等特点，液压升降平台广泛用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等各种行业。液压升降平台可根据用户使用要求设计制造。 这样就可以使得液压升降货梯在不平衡负载条件下保持平衡同步上升和下降，实现了特有的功能，做到运动平稳无噪声，在微机系统的控制下实现自动网络运行，效果很好，达到了设计要求。