回收五金设备经过长期使用后，多多少少都会出现一些问题。其中较为常见的就是回收五金设备的温度升的过高。 回收五金设备的常见故障为： (1)由于回收五金设备本身的元件中，有一些元器件的精密度并不是很好，而且装配产品的品质也比较差，相对运动间机械设备摩擦损害大，这通常是造成回收五金设备温度升高的 重要原因。 (2)在工作过程中，由于周边的气温及工作温度的升高，导致油温升高。 (3)系统中卸荷回路出现系统故障或因未设定卸荷回路，终止工作时油泵无法卸荷，泵所有流量高压下溢流，形成溢流损失而发烫，造成机器温度升高。 (4)设备系统的管道太细太长，弯折过多，部分压力损失和沿程压力损失大，也会造成回收五金设备温度变高。 (5)大多数情况下，回收五金设备油箱容积比较小，散热使用面积不足，也会引起回收五金设备温升过高； (6)配合件相互配合空隙很小，或使用损坏后造成空隙过大，内、外泄漏量大，导致容量失大，如泵容积效率减低，温升快。 (7)液压传动系统工作压力调节比实际需要高许多。是因密封过紧，或因密封件毁坏、泄漏变大而不不调高压力才能工作。

要做好回收五金设备故障管理与防止工作，了解产生回收五金设备故障的缘故，累积常发故障和典型性故障的材料和数据信息，进行故障剖析，高度重视故障规律性和故障原理的科学研究，提升日常维护保养、定期检查预修。故障管理的进行程序流程有下列8个层面： 1、紧密结合注塑生产具体和回收五金设备状况特性，把在用回收五金设备分为A、B、C三类，以确认故障管理的重点。 2、进行故障剖析，学习培训回收五金设备维修工了解故障分析方法。 3、故障纪录是实现回收五金设备故障管理的基础材料，也是进行故障剖析、解决的 原始根据，纪录详细恰当。回收五金设备维修工人在现场进行检测和故障维修后，应依照“回收五金设备故障维修单”的內容用心填好，车间机械员按月数据分析并申报回收五金设备管理负责人。 4、车间回收五金设备维修员除日常了解故障状况外，应按月汇聚“故障维修单”和维修纪录。根据对故障信息的统计分析、梳理、剖析，测算出各种回收五金设备的故障頻率、均值故障观察期，剖析每台回收五金设备的故障动态性和重点故障缘故，找到故障的出现规律性，便于突出主题采用防范措施，将故障信息梳理剖析材料反馈到计划单位，便于安排防止维修或改进对策计划，还能够做为改动定期维护观察期、查验信息和规范的根据。依据统计分析梳理的材料，能够绘制统计分析图表分析，如单台回收五金设备故障动态性统计分析表是维修队组对故障以及它进行目视管理的有效方式，既方便管理工作人员和维修工人及时了解各种类回收五金设备产生故障的状况，又能在明确维修防范措施时有明确目标。 5、采用监测仪器，对重点回收五金设备的关键部位进行有计划的检测，及其时发觉故障的预兆和劣变的信息。一般回收五金设备也需要根据人的感观及一般测试工具进行日常维护保养、巡检、定期维护（包含精密度查验）、完好无损情况查验等，主要了解易出故障的位置、组织及零件的工艺状况和异常情况的信息。与此同时要制定查验规范，明确回收五金设备一切正常、出现异常、故障的界线。