回收五金设备通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 (1)注射系统是回收五金设备 主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。 (2)合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 (3)液压系统的液压传动系统的作用是实现回收五金设备按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足回收五金设备各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是回收五金设备的动力来源。 (4)电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。 (5)加热/冷却系统：加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，回收五金设备料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。 (6)润滑系统是回收五金设备的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑

如何选购回收五金设备，因立式锁模立式射胶，上模活动下模固定。直回收五金设备是嵌入件注塑成型的优化方案，选用回收五金设备基本的四要素： 一、容模量，既模具的长宽高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距; 二、射出量，一般是以料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比回收五金设备有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型; 三、产品度说，产品的度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类得一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等; 四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示（T），选择锁模力的标准以产品的长宽不同的内应阻力。