要做好回收五金设备故障管理与防止工作，了解产生回收五金设备故障的缘故，累积常发故障和典型性故障的材料和数据信息，进行故障剖析，高度重视故障规律性和故障原理的科学研究，提升日常维护保养、定期检查预修。故障管理的进行程序流程有下列8个层面： 1、紧密结合注塑生产具体和回收五金设备状况特性，把在用回收五金设备分为A、B、C三类，以确认故障管理的重点。 2、进行故障剖析，学习培训回收五金设备维修工了解故障分析方法。 3、故障纪录是实现回收五金设备故障管理的基础材料，也是进行故障剖析、解决的 原始根据，纪录详细恰当。回收五金设备维修工人在现场进行检测和故障维修后，应依照“回收五金设备故障维修单”的內容用心填好，车间机械员按月数据分析并申报回收五金设备管理负责人。 4、车间回收五金设备维修员除日常了解故障状况外，应按月汇聚“故障维修单”和维修纪录。根据对故障信息的统计分析、梳理、剖析，测算出各种回收五金设备的故障頻率、均值故障观察期，剖析每台回收五金设备的故障动态性和重点故障缘故，找到故障的出现规律性，便于突出主题采用防范措施，将故障信息梳理剖析材料反馈到计划单位，便于安排防止维修或改进对策计划，还能够做为改动定期维护观察期、查验信息和规范的根据。依据统计分析梳理的材料，能够绘制统计分析图表分析，如单台回收五金设备故障动态性统计分析表是维修队组对故障以及它进行目视管理的有效方式，既方便管理工作人员和维修工人及时了解各种类回收五金设备产生故障的状况，又能在明确维修防范措施时有明确目标。 5、采用监测仪器，对重点回收五金设备的关键部位进行有计划的检测，及其时发觉故障的预兆和劣变的信息。一般回收五金设备也需要根据人的感观及一般测试工具进行日常维护保养、巡检、定期维护（包含精密度查验）、完好无损情况查验等，主要了解易出故障的位置、组织及零件的工艺状况和异常情况的信息。与此同时要制定查验规范，明确回收五金设备一切正常、出现异常、故障的界线。

回收五金设备在生产的时候要注意的几个温度如下： 回收五金设备在注塑厂家生产的时候，温度是影响到产品成型的重要因素，在回收五金设备中，要注意的几个温度有模温，油温，料温。下面我们说下，回收五金设备在生产的时候要注意的几个温度。 在立式机生产的时候，由于机器的运动，使回收五金设备内部的液压油互相摩擦产生热量，导致油温升高。在生产的时候，要检查下油温，正常的油温是45℃左右。在回收五金设备生产过程中，油温过高或过低均会影响压力的传递。 回收五金设备在生产的时候要注意的几个温度 第二是料温： 即炮筒温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。回收五金设备模具的温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品。