相信各行业人士都知道，这个注塑机开模力是完全小于锁模力的，所以导致我们注塑机开模失败的原因可能就是开模的阻力要大过于开模力。接下来，东莞广亿注塑机有限公司就带大家了解一下注塑机开不了模的原因及其的预防措施。 注塑机拉不开模的原因 注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教； 锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，如果压力表没有用，要查油缸检查； 看参数设计是否合适，压力是否不够大； 还是机构卡死，对于老机器这不是种情况的，则要怀疑这种情况。通常因为锁模力的调整太大，例如调到1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题主要是技术员的调机习惯问题和参数问题。解决办法较为麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母； 开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位，处理办法是拆电磁阀检查； 锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。 预防措施 正确计算锁模力，不是越大越好； 万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来电，就要送掉十字头螺母； 检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺； 停机时候千万不能保持高压锁模状态； 经常检查机械油，不能让杂质铁屑堵塞电磁阀；

交流器接触器长时间运作，过于频繁地动作，其主触点会烧毛、毁坏或松动。按时保养维护尤为重要的。其交流接触器电磁线圈长时间接电源运作，也会造成发热变质、噪音等，需常常拆换。 发热筒长时间运作，有一定的应用期限。但普遍的故障时电源输电线路故障、烧毁磁链街头发热筒接线柱。电源短路故障则多是人为失误，如擦机台牵扯、注塑时漏胶、节点松动等导致的。因此。发热筒拆换时，要安装坚固，布线可靠，先力矩发热筒接线柱布线，再接电源插头。一般发热筒工作几个小时后，在进行一次力矩，以防止热胀冷缩造成节点松动 。 热电偶是采温磁感应元器件，理应安装可靠，插进温度测量孔部位适度，热电偶引导线链接还要坚固可靠。一般应用过程中，温控表还有一定偏差，能用温度表精确测量来强度校核温度控制精度，常见的胶料一般是偏差±10℃也可以应用。 温度控制仪是加温电源电路的关键。它的精确性立即危害注塑产品品质，特别是在对温度规定校准的塑胶十分关键。不然胶料就烧糊掉色或烫伤。温度控制仪手机发热筒的温度信号，与设置温度信号进行较为，根据温度控制仪进行控制，是不是升温或隔热垫保温。 检查加温电源电路，可由电源部分到发热筒部分下手查验，精确测量，校准电源电路以明确故障点及电子器件，随后再拆毁坏电子器件再调节校正。拆换电子器件时要留意型号规格、形状、规格及主要参数，特别是在对热电偶的测量范围号，发热筒的输出功率及其串联安装等要留意。喷头加温筒应尽量减少收到漏胶的毁坏 温度控制仪常见故障是控制不灵，关键是表内继电器触点烧毛、煅烧使温度不灵，温控不精确。偏差范畴大由拨盘电源开关故障造成或温度仪内部集成电路芯片特性收到影响造成，还可由内部电源电路如稳压二极管、电阻器、电阻等故障造成。温度仪头坏也造成无法控制。