立车零件材料的工艺特性和力学机能大致决定了毛坯的种类。如铸铁零件用锻造毛坯;钢质零件当外形较简朴且力学机能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学机能，应选用锻件，当外形复杂力学机能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或锻造毛坯。 对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，选用点位-直线系统的立车即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的立车的基础上，增加分度头或回转工作台，这时立车的系统为四坐标的系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。 整厂设备回收对于大批量的，用户可采用专用立车。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用立车是非常合适的，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的立车代替普通立车，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。 在深孔加工中，由于测量与读尺的困难，往往造成生产效率的不高与废品量的增加，在近年开展的设备改造中，一些设备在加装数显尺后，使用功效及合格率明显提高，立车已经在结构回收中完成了改进，充分体现出了该项技术应用的经济价值与作用： 1.立车适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面.圆锥面.端面.切槽.切断等的粗.精车削加工。 2.工作台采用静压导轨，主轴径向采用高精度D级轴承,回转精度高,承载能力大。 3.齿轮箱采用铬磨齿齿轮,精度高,噪音小。立车变速采用电子编码器驱动电磁阀变速,可靠性高。 4.导轨滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性。导轨润滑采用集中供，十分方便。标准配备光栅数显装置。 5.设备铸件采用优质消失模树脂沙铸造工艺,铸件品质高.经久耐用。

回收整厂设备维修过程中经常会遇到无法开模，无法开模是什么原因呢? 1、有压力无动作： 首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题， 简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。 2、没有压力没有动作；但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。 3、有压力有开模动作，但无法开模：说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。